水泥磨粉機對物料的研磨主要分為三個環節:分散、分級、收集。對物料進行分散是研磨的前提,而對不同物理屬性的物料進行分級則是水泥磨的核心,對水泥研磨后的物料進行收集是生產的保證。研磨后的物料進行收集的技術已經非常的成熟和完善,因此研究對于水泥磨機的分散和分級已經成為提高水泥磨機的生產效率的重要的課題。
從第三代水泥磨機的發明到現在已經經歷了三十多年,在使用的過程中也暴露出了一些新的問題亟待解決,各個生產企業和科研部門也對其進行了一系列的改進,并且取得了很明顯的效果,生產效率較之前取得了很大的提高??偨Y起來主要有以下幾點:
理論上對于物料的拋灑能夠達到三百六十度的均勻度是一種較為理想的狀態,而隨著水泥磨機生產能力的提高,水泥磨機的進料口的數量也在不斷的增多。水泥磨機的生產結構有著限制,進料口雖然不斷增加但是進料的速度和拋灑的形式并沒有發生質的改變,依然是沿用之前的方式進行物料的投遞。因此要對其進行改進的主要方式有,由放射狀的改為螺線型的凸楞,增大拋灑的區域,同時延遲物料的滑出時間,增大拋灑區域。
水泥磨機的進風口通常為長方形的,設備的規格不斷加大,殼體高度也在增加,對于氣流的影響也在增大,因此可在它的進風通道設置各班,縮小氣流的橫斷面積。
水泥磨機的轉子從發明到現在基本都沒有發生過改變,因此增加轉子與葉片之間的空間成為了轉子對于工作效率提高的關進。
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